Foshan Nanhai Guangdong eyaletinde bulunan Gainer fabrikası 6.0000 metrekarelik bir alanı kaplar ve 10'dan fazla üretim hattına sahiptir.
Üretim süreci aşağıdaki gibi:
1. Profil kesimi
Çok hassas boyut ürünleri yapmak için,her ekipman ve makineyi çok dikkatli bir şekilde alıyoruz.Yüksek kaliteli makine alüminyum profillerin yüksek hassasiyet seviyesinde olmasını sağlar.Ve aynı zamanda hammadde için daha yüksek gereksinimlerimiz var.Çin pazarında en iyi saf alüminyum ingotunu kullanıyoruz.Ürünlerin kalitesi Çin yerli ve uluslararası standardına sıkıca uyuyor.
2.CNC Produt hattı
En son ekipmanlardan ve en yüksek teknolojiden yararlanarak, ürünlerimiz uluslararası standartlara sıkı sıkıya uyuyor.korozyon karşıtı ve deformasyon kolay değildirÜrünlerimiz villa, daire, otel, salon, stadyum, tiyatro, kütüphane ve diğer binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
3.Polit ürün hattı
Alüminyumun yüzeyini işlemek için cilalama balmumu ile kaplanmış cilalama tekerleği kullanılır.parlak veya ayna etkisi ile, ve aynı zamanda alüminyumun yüzeyinde sıyrık ve sıyrıkları etkili bir şekilde onarabilir.
4Fırçalama ürünleri
Kablo çizim süreci, alüminyum alaşımının yüzeyindeki çizgiyi kum kağıdıyla tekrar tekrar kazımaktır.Her ince tanenin çizgilerini açıkça gösterebilir.Kablo çizim süreci alüminyum alaşımını hem moda hem de bilimsel ve teknolojik hale getirebilir.
5Kum patlatma ürün hattı
Yüksek hızlı kum akışının etkisini temiz ve kaba metal yüzeyler için kullanma süreci.Bu yöntemde alüminyum parçaların yüzey işlenmesi iş parçasının yüzeyinin belirli bir temizlik derecesine ve farklı kabalığa sahip olmasını sağlayabilir., böylece iş parçasının yüzeyinin mekanik özellikleri iyileştirilir, böylece iş parçasının yorgunluk direnci iyileştirilir, onun ve kaplama arasındaki yapışkanlığı arttırılır,Kaplama filminin dayanıklılığını uzatır, ayrıca kaplamanın akışını ve dekorasyonunu da sağlar.
6- Ürün hattını yumruklamak.
Metal demirle karşılaştırıldığında, alüminyum alaşım damgalama parçaları nispeten yumuşak, pahalı ve kırılması kolaydır.örneğin tel çekme ve anodizasyon. Bu özellikle damgalama üretim sırasında jacking ve işleme üretmek için kolaydır. Fabrikamız 19 yıldır süren ve tamamen birçok teknik sorunları önleyebilir.
7.Lak ürün hattı
Donanım yağ enjeksiyon süreci, donanım ürünlerinin görünümünü ve kullanım ömrünü artırabilen donanım ürünlerinin yüzeyinde koruyucu bir film oluşturmak için bir tür teknolojidir.Gelişmiş üretim hatlarımız var., yarı otomatik üretim ekipmanları ve yüksek teknoloji işçileri, çeşitli renklerin kullanımı ve kullanımı için.
8. Cam işleme ürün hattı
Cam kesimi, cilalama, ısıtma, ekran baskı ve diğer işlemler üretim hattımızda tamamlanabilir.
9- Montaj hattı.
Yarım otomatik montaj hattı, çeşitli boyutlardaki cam kapıların, dolapların, ekolojik kapıların vs. denetimini ve montajını tamamlayabilir ve ambalajlama ve depolamayı tamamlayabilir,ve müşteri gereksinimlerine göre monte edilebilir, akıllı ve verimli.
10- Paketleme hattı.
Deneyimli kalite denetleme personeli ve tam inceleme personeli birlikte son kalite seviyesini bitirmek için, her ürün ve hatta küçük bir vida bile paketlemeden önce denetlemeyi geçmek için burada.
.
OEM ve ODM sıcak bir şekilde karşılanır. OEM ve ODM ile ilgili sorularınızı samimiyetle takdir ediyoruz ve gereksinimlerinizi karşılamak için elimizden geleni yapacağız.
OEM gereksinimleri olan müşteriler için, bize çizim ve logo sağlayabilir, müşteri onaylamak için alet ve örnekleri yapacağız.
ODM gereksinimleri olan müşteriler için, ihtiyaç duyulan ürünlerin detaylarını bize sağlayabilir.
Müşterilerimize daha iyi hizmet vermeye ve üstün kaliteli ürünler sunmaya çalışarak, şirketimiz 2008'den beri deneyimli uzmanlar ve teknisyenlerle bir Ar-Ge Üretim Departmanı kurdu.Yenilik ve kalkınmayı önceliğimiz olarak belirlemek, müşterilerimize en iyi ürünleri sunmaya devam ediyoruz.
Müşterilerimizin önerdiği her tavsiye veya geri bildirim ciddiye alınır.Üretim süreci, işçilik, işleme makineleri, üretim kriterine.
